Problemas con inverter E.P.SYSTMS MOD:CYCLE60.20

Hola compañeros,tengo en el taller un inverter cycle60.20 con el siguiente diagnostico:
Al soldar la corriente que pasa es pequeña no funde el electrodo,eso a plena potencia 130A¿A que puede ser debido?
He revisado las conexiones,porque a veces debido a las vibraciones y el uso se oxidan y se desueldan,creo que puede ser alguno de los condensadores de filtrado,¿Que tension tengo que tener?no se por donde empezar,estoy empezando en la reparacion de inverters,estoy un poquillo pez en estos modelos¿que procedimientos tengo que seguir?Aver si me podeis echar una mano,a dispongo del esquema de este modelo.Gracias un saludo.

Hola daniel, que tal, mira, te comento: si este inverter tiene shunt (trozo de chapa metálica atornillada por los extremos y conectada en los extremos a la placa base) medidor de corriente de salida de soldadura, límpialo con lija fina ó estropajo metálico, limpia también el asiento ó base de los tornillos ó tuercas que lo fijan al circuito impreso, este suele oxidarse y no informa bien a la electrónica de la corriente real que circula por él (shunt y salida de soldadura).
También mira que los contactos del relé de arranque ó marcha estén bien.
La tensión en los condensadores de filtrado (470uF, 400 ó 450 voltios) deberá ser de aprox. 311 voltios en contínua, que es el resultado de multiplicar la tensión de red (220, 230, ó 240 voltios alterna=Tensión RMS) por la raiz de dos (1.4__), esta es la fórmula para saber la tensión de pico ó cresta ó máxima a partir de la tensión eficaz ó RMS. Date cuenta que lo que hacen los condensadores es cargarse con la tensión máxima de la onda rectificada (semiciclos) de la tensión de red. Si me pasas el esquema, quiza pueda ayudarte mejor.
Un saludo.
Antonio Rafael.

Que tal Antonio Rafael,esta mañana me he puesto con el inverter,he revisado el relé´de arraque y limpiado bien el shunt y los tornillos que sujetan el C.I,y revisado la tensión en los condensadores y tengo 315VDC,con el inverter funcionando,y todo parece correcto,pero sigue sin entregar toda la potencia,y no funde el electrodo¿Que tensión tengo que tener entre la borna de masa y pinza? ¿Cual puede ser la causa?Puede que no funcione la placa de control que lleva soldada en vertical,como compruebo si funcionan correctamente estas tarjetas ¿son dificiles de reparar?


El esquema del que dispongo me lo baje precisamente del foro, por que es verdaderamente dificil conseguirlos,supongo que el esquema sera igual para todos los modelos de la gama cycle60.14,60.16,60.18,60.20 haber si sirve y damos con la averia.
¿Por cierto donde puedo conseguir una estacion soldadora/desoldadora para hacer frente a este tipo de reparaciones?El soldador que tengo no me sirve para cubrir este tipo de reparaciones y tarde o temprano me tendre que hacer con un equipo bueno, yo vivo en Fuenlabrada (Madrid),si tu o alguien saben de algun sitio por los aldrededores o en Madrid capital,os lo agradeceria.Gracias,un saludo.

Hola Daniel, la tensión de salida en vacio de los EP system suele ser de 6 VDC y cuando realizas un corto a la salida, entre masa y pinza portaelectrodo (acción de soldar) la máquina pasa a entregar unos 60 VDC en vacio. Si después del corto ó soldadura pasan más de 1minuto sin soldar, la máquina volverá a entregar 6 VDC. Ahora bien, la tensión de salida en carga es aprox.= 30 voltios. La avería puede estar causada por una de las tarjetas híbridas soldadas en vertical. Una de ellas es la que gobierna el proceso descrito anteriormente y otra la PWM (modulacion del ancho de pulso que excita las puertas (gate) de los transistores de potencia. Pero antes que nada, verifica con el tester puesto en medición de resistencias todas las resistencias iguales y por encima de 1/2 vatio, desoldando previamente uno de sus extremos. Es posible que tengas alguna R abierta. También verifica el potenciómetro regulador de intensidad de soldadura y sus pistas adyacentes, que no estén cortadas.
Otra cosa, si la máquina dispone de conmutador para seleccionar modos de soldadura MMA (electrodo revestido) y TIG, verifica que está en modo MMA= símbolo de la pinza portaelectrodo, pués no será la 1ª vez ni la última que por error y deshuso de éste conmutador piensan que la máquina está averiada.
Sobre la estación desoldadora mira el enlace que te dejo de una tienda de Madrid, a ver si te viene bien:
http://www.e-merchan.com/localizacion.php
Localización
c/ Marqués de la Valdavia, 99 B
28100 - Alcobendas (MADRID)
Teléfono: 91 663 80 80
Fax: 91 654 85 79
Yo me apaño con un soldador convencional de 25 w marca daher, los JVC son buenos pero caros.
También repasa las soldaduras de las tarjetas soldadas en vertical.
Un saludo, y suerte maestro y al toro.

Hola Antonio Rafael,hize todo lo que me digistes,y comprobe el potenciometro,con el osciloscopio y observe que a medida que aumentaba de potencia la señal no variaba,lo he cambiado y comprobado sus pistas circudantes y repasado las soldaduras de las tarjetas hibridas,y funciona perfectamente.Respecto a la dirección, me pasare durante esta semana a comprar algun repuesto y preguntare por el precio de una estación,si me sale muy cara me tendre que conformar con un soldador normalito.
Bueno,muchas gracias Antonio Rafael,tu si que eres un maestro, me has sido de mucha ayuda sin tu ayuda me hubiera sido muy dificil repararlo,de verás eres grande,bueno,hasta pronto.Un saludo compañero.

Hola Daniel, me alegro mucho que hayas descubierto y solucionado la avería.
El foro tiene un defecto y es que cuando alguien dá a un tema la solución, no te manda correo diciéndote que se ha resuelto el tema. He mirado la respuesta de casualidad buscando tus respuestas en la zona de respuestas, y como no veía el tema, he pinchado en la ventana soluciones, y ahí te he encontrado. A ver si cambian la web, y nos avisan cuando la respuesta es la solución.

Un saludo y hasta pronto Daniel.